排煙設備基本結構

排油煙系統(tǒng)主要包括：排油煙罩、管道系統(tǒng)、防火噴淋裝置和風機、油煙凈化器。

1.    排煙系統(tǒng)

排煙罩用來收集從烹妊中散發(fā)出來的物質(zhì)，這些物質(zhì)來自食物和熱處理過程，包含固 態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)等不同形態(tài)。幾乎所有的排煙罩都是用不銹鋼做的，其中油煙過濾器、分離器實際上都是火災防范裝置。今天我們用的最多的過濾器包括濾網(wǎng)、濾水器、干式過濾器三 種。過濾器能夠收集細微油污顆粒及蒸汽，但容易固體結垢，是這些過濾器的弱點。新的濾網(wǎng)式過濾器通過增大接觸面積，使其更具有吸收效果。過濾器需要一種過濾介質(zhì)來收集油 污。大部分過濾器都由不銹鋼或者鋁制成。

2.    管道系統(tǒng)

目前，排油煙系統(tǒng)管道呈現(xiàn)出不同形狀、大小、長度的線路。大小和形狀通常由排氣量 決定，排氣量越大，管道越大。長度和線路通常取決于廚房的形狀結構及排氣口位置。所以，有些管道可能長達50m，有些卻不到lm。管道的最后一節(jié)通常由水平管道和垂直管道 連接而成。一個排油煙系統(tǒng)里，管道的尺寸（高、寬）通常在0.2~2m。

3.    風機

風機安裝在管道末端，通過風機產(chǎn)生強大的負壓，將油煙氣體從廚房中吸出并排放至室 外。在風機前端通常需要安裝過濾器，以減少油污對風機及室外環(huán)境的影響。當蒸汽、油脂、固體污染物通過排煙罩、管道、風機時，都會沉積在這些組件表面，久而久之就形成油 污。根據(jù)烹調(diào)的類型和使用量，排油煙系統(tǒng)很短時間內(nèi)就會沉積大量油污，一年就能達到幾百公斤。

4.        油煙凈化器

防火型油煙凈化器是最適合中餐去除油煙的產(chǎn)品。它能解決過濾吸附控制技術因油煙重 力自流困難、阻力大的弱點，解決了機械法控制技術捕集效率低的不足，達到了通風性和分解性兩者的平衡。當油煙穿過時，形成向反、向下方向的紊流，加大了接觸面，使積油 排出。

運水煙罩油煙凈化控制箱原理

1.      循環(huán)水進入運水煙罩進水管，經(jīng)噴頭噴入煙罩內(nèi)，由于噴頭的設計比較獨特，使水流呈扇形霧狀噴出，且覆蓋的面積也比較寬闊，不會出現(xiàn)水霧死角區(qū)。部分體積較大的水 珠，經(jīng)反射板反彈，可再霧化。

2.      油煙由于系統(tǒng)的強制抽風，在往上流動的過程中與霧水交叉混合，此時由于風速不髙，加人化油劑的水霧最大限度地與油煙混合并產(chǎn)生皂化反應，對油煙起凈化分離作用，油 及氣味全隨水而去。

3.      穿過霧水區(qū)的水氣混合體在氣水分離扇的旋轉作用下，氣體被抽風系統(tǒng)的風機抽走，水又流回水循環(huán)系統(tǒng)。

4.       與油煙相遇過的霧水打在托水板上流回水槽，由水槽進人控制系統(tǒng)。

5.     運水煙罩的維護與清洗：運水煙罩是目前餐飲行業(yè)設備配置中比較科學、實用并有 利于消防、環(huán)保和衛(wèi)生達標要求的油煙凈化排煙系統(tǒng)。運水煙罩要經(jīng)常檢查控制箱內(nèi)有無化油劑，每天使用完畢必須要對控制箱進行清潔。每60天應找專業(yè)的清洗公司對煙罩、離心 分水扇及噴嘴進行徹底清洗，確保運水系統(tǒng)正常運轉。

油煙管道清洗范圍

一套完整的排油煙系統(tǒng)包括：集油煙罩、防火脫排、運水風車、導水板、油槽、防爆燈、排煙管道、防火閥、排煙豎道、排煙風機及排煙凈化器。

1.      風機

不但要對風機表面進行清潔，而且將風機進行拆卸后，對其內(nèi)部也要進行清洗，確保清 洗后風機運轉正常，風機運轉風速和平衡度適當。

2.       油煙凈化器

80%左右的廚房排煙不暢，主要原因是長時間沒有對油煙凈化器內(nèi)置高壓極片進行清 洗，油污堵塞造成的。因此，要用專業(yè)清洗設備對高壓極片進行清洗。

3.       風機連接帆布

風機與煙道連接的方法一般有兩種：一種是用帆布相連接，而另一種是直接與煙道相連 的硬連接。更換風機連接防火帆布或清洗煙道硬連接，都是應做的清洗內(nèi)容。

4.       煙道清洗

煙道清洗一般分豎煙道清洗和水平煙道清洗兩部分。

油煙管道清洗方法

一、清洗藥劑

清洗藥劑根據(jù)油垢臟污程度按照相應比例與水混合達到最好的清洗效果，采用pH值小 于12的化油劑，專用化油劑不會對煙道材質(zhì)產(chǎn)生腐蝕、損壞。

二、清洗方法

1.     煙罩托排：取下托排，放人化油劑在水中浸泡使之油層軟化后進行清洗。

2.      排風口：用高壓水射流噴打去油劑，再配合人工鏟除。

3.      油槽：鏟除油垢，用化油劑清洗擦拭干凈。

4.      煙道：技術人員測算出需要開孔的間隔距離、開孔位置、大小和數(shù)量，通過這些孔利用人工或者油煙管道機器人對煙道內(nèi)進行清洗。最后對每個孔進行密封處理，做到不漏 油、不跑煙。如采用人工進人管道內(nèi)清洗，需要加強管道內(nèi)通風，并配置36V低壓燈。豎煙道清洗需拆卸管道上下兩節(jié)，在煙道上方固定好工作繩及安全繩，用座板式單人吊具從上 至下清洗。此法危險性較大，要注意安全。現(xiàn)在部分企業(yè)采用機器人對油煙管道進行清洗，效果顯著。

5.      風機：包括離心式、滾筒式及蝸牛式風機，采用高壓水射流技術或人工清除油污。但清洗時，一定要切斷電源。

6.      凈化器：采用人工拆除，然后涂抹化油劑，再用高壓水射流沖洗。清洗時要切斷電源，放掉凈化器內(nèi)存高壓靜電。

煙道清洗標準

1.      煙罩煙道清洗后90%以上可以見到煙道原有的內(nèi)壁本色，不殘留塊狀頑固油污。

2.     灶臺表面一般免費清潔，做到表面無油污、光亮整潔。

3.     風機葉輪達到表面90%以上能夠見到底漆，電機底部無沉淀的油污。

4.      外部煙道采用不同清洗方式達到不同的效果。

(1)        開孔法可做到煙道內(nèi)壁90%以上露出原 有的金屬顏色。

(2)        機械設備法只能清除表面85%左右的 油污。

5.      運水煙罩和運水系統(tǒng)做到正常清洗保養(yǎng)。

6.       清洗后對煙罩表面不銹鋼進行正常保養(yǎng)。

煙道清洗程序

一、  施工前準備

1.      備好作業(yè)人員、工具及物料。

2.       按要求將車輛停在便于裝卸設備的地方。

3.     現(xiàn)場負責人、電工和甲方有關人員配合確定作業(yè)方案、排煙道開口的數(shù)量及電源和 水源。

4.       現(xiàn)場作業(yè)人員技術交底。注意事項：安全及作業(yè)質(zhì)量。

5.       按指定的行駛路線進人作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)。

二、  煙罩清洗

1.     開啟風機檢查風機是否運轉正常，然后關閉風機總電源開關，懸掛禁止合閘警示 標志。

2.       將電源、插座、開關、灶眼等現(xiàn)場設施用遮蓋物做好保護。

3.       一切準備就緒，自上而下開始作業(yè)。

4.       取下托排放入化油劑水中浸泡，使其軟化脫脂便于清洗。

5.       用高壓水射流將化油劑噴射在需清洗的部位。

6.       自抽風口部位開始除油。.

7.       煙罩外表面擦拭干凈后用不銹鋼保護劑保養(yǎng)。

8.       對送風球及照明燈清洗、擦拭。

9.       對平型管道、管線，煙罩與灶臺間墻壁擦拭。

10.      灶臺擦拭。

11.      嚴禁鋁制品設施用強堿性藥劑清洗。

12.      消毒處理（局部）。

13.      將灶臺、灶面用毛巾擦拭干凈。

14.      拆除水源電源保護物，檢查電源盒是否有水。

15.      檢查灶眼、鼓風機內(nèi)是否有水。

16.      作業(yè)現(xiàn)場保持干凈、整潔。

三、  橫道清洗

1.      在施工期間關閉風機總電源開關。

2.       在主橫道上方或側面開啟作業(yè)口，人工進人管道內(nèi)鏟除管道四壁油污。

3.     遇窄小管道人員無法進人時，在管道風口附近或在油量較大的交匯口處，采取人工 開口作業(yè)（每隔lm開啟一個作業(yè)口）。

4.       特殊情況可做防火隔油帶。

5.       作業(yè)完畢后檢查煙道內(nèi)是否有遺留工具，然后封閉作業(yè)口（不滲漏、不跑煙）。

四、  風機清洗

1.      除去接口帆布，使風機外露。

2.       用化油劑涂抹風機內(nèi)壁使油脂軟化。

3.       清除內(nèi)壁及扇葉油污。

4.       送風機扇葉除油、清洗。

5.       接口螺絲、接口封墊及帆布的修補、更新。

6.      較大的風機應選擇側面開口或從兩頭軟連接進人進行清洗。鏟除風機內(nèi)四壁和排風扇上的油污，使風機內(nèi)無明顯油污，排風扇無阻力運轉正常。

五、 凈化器清洗

清洗時關閉電源，放掉凈化器電場內(nèi)的內(nèi)存高壓靜電，對凈化器四周做好保護。將隔油篦子拆除，人工鏟除或涂灑化油劑等油脂軟化，用高壓水射流沖洗。凈化器四壁鏟除油污， 無明顯油漬，運轉正常。

六、 防火閥清洗

清洗時采用噴壺噴灑藥液，用手托住底部，用百潔布由上而下擦拭至無油污。

七、檢查驗收

1.      按環(huán)保要求處理油污。

2.       清點工具是否齊全。

3.       檢查風機、凈化器是否運轉正常。

4.       現(xiàn)場負責人做好工作記錄。

5.       作業(yè)完工后甲乙雙方負責人共同驗收并填寫驗收單。

6.       做好清洗前后的影視記錄。

7.      驗收無誤后按原行使路線退出作業(yè)現(xiàn)場。

凈化器清洗前后數(shù)據(jù)對比

質(zhì)量濃度表示法

每立方米空氣中所含污染物的質(zhì)量數(shù)（mg/m3)。

剛安裝時 0. 95mg/m\ 1. Omg/m3、1. 5mg/m3,達標排放濃度為 2mg/m3。

兩個月未清洗19mg/m3、21mg/m3、25mg/m3 (按30%排放量和70%不規(guī)則排放量 計算）。

清洗后l.2mg/m3、1. 6mg/m3、1. 9mg/m3 (按基準風量油煙排放濃度計算）。

體積濃度表示法：一百萬體積的空氣中所含污染物的體積數(shù)，即PPM。

濃度單位mg/m3與PPM的換算按下式方法計算：

mg/m3 = M/22. 4 - PPM〔273/ (273 +T)〕x Ba/ (101325)

上式中：

M------ 為氣體分子量；

PPM——測定的體積濃度值；

T——溫度；

Ba----- 壓力。

廚房油煙凈化器原理

在風機的作用下，油煙氣混合污染物通過油煙凈化器，油煙氣在高壓靜電場的作用下， 被電離、分解、吸附、碳化，同時高壓電場中產(chǎn)生的活性因子臭氧（03)，對煙氣中的有毒 成分和異味進行分解和除味。通過油煙凈化器的凈化處理，可使油煙的去除率達到90%以上，因此排放到室外的是相當清潔的空氣。

作業(yè)安全措施

嚴格遵守各項安全制度、安全操作規(guī)范，正確使用各種防護用品及防護工具。

熟知工作區(qū)域內(nèi)的安全情況。

保護好作業(yè)現(xiàn)場的物品、消防安全設備。

使用36V低壓行燈。電線、插頭、接頭如有損傷不可使用。

在清洗劑或去油劑進人眼內(nèi)時，應立即用大量清水沖洗，嚴重時應及時到醫(yī)院就醫(yī)。

在施工期間必須關閉風機總開關。

關閉抽送風機，若仍有強氣流通過可在頂部風機口部位加閉風罩以減少氣流，避免 開口時火花引起火災。

在離風口、交匯處的遠端地點人工開啟作業(yè)口（40cm大?。?，以觀察存油狀況及煙 道溫度、氣流。

備有碳酸氫鈉或同類滅油、電火之干粉滅火器及安全輔助人員。

油煙管道著火應對措施

首先，當油鍋火災發(fā)生在初期階段時，首先要保持沉著冷靜。應立即關閉排煙風機、 油、氣開關，再將蔬菜、魚肉等投人鍋內(nèi)用以降低鍋內(nèi)油溫，使之迅速降至燃點以下，火就 會自動熄滅。其次，如果火勢已經(jīng)蔓延到排油煙管道，要注意不能盲目切斷電源，應利用廚 房排油煙管道自身的吸力，將火災產(chǎn)生的煙氣排出現(xiàn)場，使撲救人員能迅速進人火災現(xiàn)場開 展有效撲救；不能盲目用水撲救，由于位置和結構的原因，排油煙罩和管道內(nèi)或下方往往會 有熱油，因此絕對不可用水盲目撲救，否則熱油遇冷水會發(fā)生劇烈噴濺，容易造成火未滅人 先傷。第三，使用滅火器滅火。滅火器對準排油煙罩或煙管口噴射，噴出的滅火劑借助吸排 油煙機的強大引力，均勻地噴灑到著火位置。這個方法既快速，又有效。

附件一：煙道清洗驗收單

煙道清洗驗收單見表2-3-1。

表2-3-1煙道清洗驗收單

驗收日期：年 月 日

清洗時間

年 月 日至 年 月 日

驗收內(nèi)容

附件二：消防協(xié)會煙道清洗指導價（2009年）

消防協(xié)會煙道清洗指導價（2009年）見表2-3-2。

表2-3-2消防協(xié)會煙道清洗指導價

注：以上價格僅供參考！隨著人工成本及物料成本的上漲，2013年在2009年的基礎上價格普遍上調(diào)30% ~50%。